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| |Step_Title=<translate>Nettoyage de l'environnement de travail</translate> | | |Step_Title=<translate>Nettoyage de l'environnement de travail</translate> |
| |Step_Content=<translate>Travailler avec de la culture de mycélium nécessite de porter une attention particulière à l'hygiène, pour éviter le pourrissement du substrat lors du développement du champignon. | | |Step_Content=<translate>Travailler avec de la culture de mycélium nécessite de porter une attention particulière à la stérilisation, pour éviter le pourrissement du substrat lors du développement du champignon. |
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| |Step_Title=<translate>Essorage et refroidissement du substrat</translate> | | |Step_Title=<translate>Essorage et refroidissement du substrat</translate> |
| |Step_Content=<translate>Après l'étape de pasteurisation, on laisse refroidir le substrat car la pousse du mycélium dans un substrat trop chaud pourrait induire la croissance de nouvelles bactéries nocives. | | |Step_Content=<translate>Après l'étape de pasteurisation, on laisse refroidir le substrat car la pousse du mycélium dans un substrat trop chaud pourrait empêcher son développement. |
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| (On veut une température inférieure à 25°C et supérieure à 20°C). | | (On veut une température du carton comprise entre 20 et 25°C). |
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| Le substrat sortant de l'eau bouillante, il est également nécessaire de l'essorer pour réguler la quantité d'eau dans le carton. Pour ce faire, on étale les bouts de carton sur une plaque désinfectée et on les presses avec des gants à la main jusqu'à ce que le carton ne soit plus saturé en eau. Cette étape étant à l'air libre, il faut être relativement rapide pour limiter la contamination de l'air favorisant le développement de bactéries. On place rapidement les bouts de carton essorés et refroidis dans des boîtes fermées et désinfectées en attendant l'étape d'incubation.</translate> | | Le substrat sortant de l'eau bouillante, il est également nécessaire de l'essorer pour réguler la quantité d'eau dans le carton. Pour ce faire, on étale les bouts de carton sur une plaque désinfectée et on les presses avec des gants à la main jusqu'à ce que le carton ne soit plus saturé en eau. Cette étape étant à l'air libre, il faut être relativement rapide pour limiter la contamination par l'air favorisant le développement de bactéries. On place les bouts de carton essorés et refroidis dans des boîtes fermées et désinfectées dans lesquelles on mélange rapidement avec les additifs.</translate> |
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| On presse l'assemblage avec une plaque désinfectée pour rendre le tout le plus dense possible. | | On presse l'assemblage avec une plaque désinfectée pour rendre le tout relativement dense. Cette étape est capitale pour fixer le compromis entre rigidité mécanique et isolation thermique |
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Prototype de
Matelow-tech | Catégories : Matériaux
Matelow-tech
Dernière modification le 09/11/2020
Description
L’objet de ce tutoriel est d’expliquer les étapes de construction d’un panneau isolant fabriqué à l’aide d’un champignon de culture ; le mycélium. Ce tutoriel prend un échantillon de construction de 100x50x5cm à partir duquel sont calculés le coût et la durée de construction, qu’il faudra adapter en fonction de son besoin.
L’objet de ce tutoriel est d’expliquer les étapes de construction d’un panneau isolant fabriqué à l’aide d’un champignon de culture ; le mycélium. Ce tutoriel prend un échantillon de construction de 100x50x5cm à partir duquel sont calculés le coût et la durée de construction, qu’il faudra adapter en fonction de son besoin.
Licence : Attribution (CC BY)
isolation, champignons, mycélium, panneaux
Introduction
Nous avons rencontré l’association Critical Concrete à Porto. Nous avons pu y découvrir différents travaux autour de l’habitat low-tech, en particulier deux types d’isolants bio-sourcés utilisant des matériaux de récupération. Le choix de ce type d’isolant peut s’avérer pertinent et peu coûteux lors de l’isolation d’un bâtiment et même à plus petite échelle pour un four ou un thermos par exemple.
Étape 1 - Pasteurisation du substrat et des additifs
Cette étape est une méthode pour réduire le nombre de bactéries dans le substrat et limiter le développement de champignons invasifs autres que le Mycélium.
Pour le carton, on découpe des pièces de 15x15cm qu'on fait bouiller dans l'eau pendant 1h30.
Pour la maïzena,
On stérilise des pots de confiture :
On fait bouillir les pots ouverts et les couvercles pendant 10 minutes.
On place la maïzena dans les pots stérilisés puis on les faits cuire pendant 2 cycles de 30 minutes en bain marie, ce qui permet d'éliminer les bactéries présentes dans la maïzena. Prenez garde à ne pas fermer hermétiquement les pots pour éviter toute surpression, mais limitez au maximum les contacts avec l'air libre, avec par exemple un grand couvercle posé.
Étape 2 - Nettoyage de l'environnement de travail
Travailler avec de la culture de mycélium nécessite de porter une attention particulière à la stérilisation, pour éviter le pourrissement du substrat lors du développement du champignon.
Utiliser dans gants réutilisables et nettoyer avec de l'alcool à au moins 70%, toutes les surfaces avec lesquelles l'on va travailler comme le moule, les outils et tous les contenants.
Étape 3 - Essorage et refroidissement du substrat
Après l'étape de pasteurisation, on laisse refroidir le substrat car la pousse du mycélium dans un substrat trop chaud pourrait empêcher son développement.
(On veut une température du carton comprise entre 20 et 25°C).
Le substrat sortant de l'eau bouillante, il est également nécessaire de l'essorer pour réguler la quantité d'eau dans le carton. Pour ce faire, on étale les bouts de carton sur une plaque désinfectée et on les presses avec des gants à la main jusqu'à ce que le carton ne soit plus saturé en eau. Cette étape étant à l'air libre, il faut être relativement rapide pour limiter la contamination par l'air favorisant le développement de bactéries. On place les bouts de carton essorés et refroidis dans des boîtes fermées et désinfectées dans lesquelles on mélange rapidement avec les additifs.
Étape 4 - Incubation des plants dans le substrat
Dans le moule préalablement désinfecté, on installe différentes couches alternant substrat mélangé aux additifs et graines de champignon .
On presse l'assemblage avec une plaque désinfectée pour rendre le tout relativement dense. Cette étape est capitale pour fixer le compromis entre rigidité mécanique et isolation thermique
On ferme le tout avec un couvercle désinfecté dans lequel on perce plusieurs trous avec une aiguille pour laisser respirer le champignon. Le champignon va pousser dans la direction de la source de l'O2.
Étape 5 - Contrôle de la croissance : de 10 à 30 jours
Contrôler les conditions de température (20 à 25°C, 25 étant optimal) et d'humidité de l'air (>65%).
(On pourra par exemple couvrir les plants avec une couverture respirante pour faire remonter la température si elle chute trop.)
Observer le développement et le combat entre différents microorganismes comme d'autres champignons tels que : Trichoderma, Aspergillus et Chrysonilia sitophila. On pourra éventuellement tourner le panneau dans différentes directions pour favoriser la croissance du Mycélium dans une zone donnée. et avoir une densité homogène.
Étape 6 - Fin de croissance et séchage du panneau
Une fois que le panneau isolant est entièrement colonisé par le mycélium et qu'une peau blanche épaisse s'est développée homogènement autour et dans le panneau, la croissance est terminée.
On peut alors retirer le panneau de son moule et le mettre à sécher pendant 3 jours, dans une zone exposée au soleil avec une température allant de 18°C à 28°C. Eliminer l'humidité restante va limiter la croissance de bactéries nouvelles. Il est préférable de placer le panneau à sécher sur une surface n'étant pas d'origine naturelle, pour éviter de réamorcer une réaction de croissance du mycélium dans ce nouveau matériau.
Étape 7 - Protection du panneau isolant par cuisson
Pour tuer le plant de mycélium et finir sa croissance, il faut cuire le panneau à 80°C pendant 1h, ce qui peut se faire par exemple grâce à un four rocket stove (Voir le tutoriel associé) qui utilise le bois comme combustible, de manière relativement efficace.
Étape 8 - Propriétés : résistance au feu et à l'eau
Après cette cuisson, le panneau sera résistant au feu et il sera partiellement waterproof. On peut voir ci-joint des images des différents tests effectués.
Ce panneau isolant au mycélium présente tout de même une certaine sensibilité à l'humidité si il y est exposé quotidiennement, on évitera donc de le positionner dans des pièces humides comme une cuisine ou une salle de bain.
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Draft