Remorque pour fauteuil roulant électrique

Amélie

https://lowtechlab.dokit.app/wiki/Remorque_pour_fauteuil_roulant_%C3%A9lectrique

Dernière modification le 23/01/2025

Difficulté

Hard Difficile

Durée

5 month(s) mois

Coût

6 EUR (€)

Description

Ce tutoriel décrit la fabrication d’une remorque low-tech conçue pour être rattachée à un fauteuil roulant éléctrique. Pensée pour être fonctionnelle, légère et accessible, cette remorque permet de transporter facilement des objets. lien tchit: https://wiki.lowtechlab.org/w/index.php?title=Remorque_officielle&action=formedit

Sommaire

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Introduction

Ce tutoriel a été réalisé dans le cadre d’un projet étudiant au cours du semestre PISTE (Pour une Ingénierie Sobre Techno et Eco-responsable) porté par l’Ense3 à Grenoble. Le projet se nomme “Handi’capable” et avait pour objectif de construire une remorque low-tech pour une artiste pouvant s’accrocher à son fauteuil roulant électrique lors de ses spectacles.

Outils & MatériauxFichiers

Matériaux

Pour le châssis :

• Tubes carrés en acier de 20 mm de largeur et 1,5 mm d'épaisseur :
  • 2 de 610 mm de longueur (côtés A)
  • 3 de 370 mm de longueur (côtés B + tube traversant)
  • 1 de XX mm de longueur (attache)
  • 2 de XX mm de longueur (support pieds)
• 2 tubes carrés en acier de XX mm de longueur, XX mm de largeur et XX mm d'épaisseur (pieds)

• 4 cornières en acier de XX mm de longueur et 20 mm de largeur et 3 mm d'épaisseur
• Fers plats en acier de 20 mm de largeur et 4 mm d'épaisseur :
  • 8 de 200 mm de longueur (contreventements)
  • 4 de 100 mm de longueur (coins)
• 2 équerres : dimensions !!
• 2 roues de 37 cm de diamètre (??)
• Vis, écrous, boulons

Pour l'attache (entre le châssis et le fauteuil roulant électrique) :

• Tubes carrés de 20 mm de largeur et 1,5 mm d'épaisseur :
  • 1 de XX mm de longueur
  • 1 de XX mm de longueur
  • 1 de XX mm de longueur
• 1 rotule d'assistance directionnelle de voiture (possibilité de récupérer en garage
• 1 manivelle de vélo (pièce qui relie la pédale et le pédalier)
• Écrous, boulons

Accessoires pour le châssis :

• Goupilles
• Ficelles
• Fers plats

Outils

Nous avons réalisé ce projet dans le fablab de notre école : nous avions donc de nombreux outils à notre disposition. Cependant, certaines étapes peuvent être réalisées avec d'autres outils, cette liste n'est qu'indicative.

• Perceuse/visseuse
• Scie circulaire fixe à métal
• Scie circulaire fixe à bois
• Meuleuse/disqueuse
• Ponceuse à bande fixe
• Scie circulaire portative
• Poste à souder
• Dremel
• Perceuse à colonne
• Scie à chantourné
• Scie à ruban
• Poste à soudure (étain)
• Serres joints
• Règle, équerre
• Niveau à bulle
• Aimants (pour maintenir durant la soudure)
• Équipements de Protection Individuelle (EPI) : blouse, gants, casque, lunettes, masque, tablier en cuir et masque de soudure (pour certaines étapes)

Remorque_officielle_Plans_Chassis_mesures.pdf

Remorque_officielle_Chassis.sldprt

Remorque_officielle_Coque.sldprt

Remorque_officielle_Plan_Chassis_Global.pdf

Étape 1 - Réfléchir au projet

Avant de se lancer dans la construction de la remorque low-tech, il est important de réfléchir aux usages prévus, aux contraintes techniques et aux matériaux disponibles. Dans ce projet, la remorque doit être légère, stable et facilement attachable à un fauteuil roulant électrique, tout en étant robuste pour transporter le matériel nécessaire aux spectacles.

Étape 2 - Châssis - base

Le châssis constitue la base de la remorque et joue un rôle crucial dans la stabilité et la solidité de l’ensemble. Pour notre projet, nous avons choisi un châssis en acier, lourd mais robuste, associé à une coque en bois.

A l'aide de la scie circulaire fixe à métal, découper les tubes carrés (côtés A et B).

Au 4 coins des tubes, coupez légèrement le coin en prévention des cornières (voir photo dans l'étape suivante).

Une fois les tubes découpés, il est nécessaire de blanchir les zones à souder pour garantir une soudure de qualité. Pour cela, utilisez une meuleuse avec un disque abrasif ou une ponceuse bande abrasive (ou un papier de verre à la main pour les zones difficiles d’accès) pour décaper les zones où les soudures seront réalisées. Blanchissez environ 1 cm autour des bords à chaque joint de soudure pour garantir une surface propre.

Disposez les tubes pour former un rectangle. Serrez le tout avec des serres joints. Vérifiez que les angles sont parfaitement droits à l’aide d’une équerre. Réalisez un pointage.

Le pointage permet d’être précis et d’éviter les déformations des pièces dues à une montée en température trop rapide ou trop localisée. Une fois les points réalisés, vérifiez à nouveau l’alignement et la planéité du cadre à l’aide d’équerre et/ou du niveau à bulle.

Procédez à la soudure définitive des quatre coins une fois que tout est correctement positionné et pointé.

Soudez en plusieurs passes courtes pour éviter les déformations dues à un excès de chaleur.

Il est impératif de bien porter les EPI (masque à soudure, gants isolants et tablier en cuir) lors de la soudure sous risque de blessure grave.

Ajout des contreventements : placez les contreventements en diagonale dans le cadre. Ces pièces renforcent la structure et préviennent les déformations sous charge.

Vous pouvez contraindre la structure avec des serres joints pour rattraper des angles, une fois les contreventements soudés, la structure sera très rigide.

Pointez d’abord les contreventements à leurs extrémités pour les stabiliser. Lorsque tout est bien positionné, soudez-les définitivement en procédant, là encore, par petites passes pour éviter les déformations (plus une partie chauffe beaucoup et plus elle se déformera en refroidissant).

Étape 3 - Châssis - cornières

Positionnez les quatre cornières métalliques verticales aux coins internes du châssis.

Pointez toutes les cornières à leur base puis soudez.

Après la soudure, il est possible que les cornières aient subi de légères déformations en raison de l’échauffement puis refroidissement du métal.

Installez des contreventements en biais pour redresser les cornières.

Ajustez progressivement à l’aide des contreventements jusqu’à obtenir des cornières parfaitement droites.

Soudez définitivement les contreventements une fois l’alignement corrigé.

Pensez à blanchir les cornières avant de souder

L’ajout des contreventements est essentiel pour maintenir l’intégrité de la structure et éviter que les cornières ne bougent ou ne se désalignent après cette étape.

Étape 4 - Châssis - roues

Équerres :

• Réalisez des trous dans les équerres au diamètre de l’axe des roues + 1 mm pour garantir un ajustement facile.
• Percez les équerres à l'endroit de l'axe voulu des roues.
• Disquez légèrement les équerres pour y former des rainures permettant d’insérer les axes des roues.
• Soudez les équerres au châssis (soyez sûr·e que la roue est suffisamment écartée du châssis pour ne pas qu'elle le touche en roulant).
• Contreventez les équerres

Fixation des roues :

• Pour fixer les roues aux équerres on réalise le montage suivant : Rondelle > Équerre > Rondelle > Châssis > Écrou (voir schéma ci-contre)
• Testez le montage en faisant tourner les roues. Elles doivent tourner librement sans jeu latéral excessif.

Étape 5 - Attache - fonctionnement global

L'attache est la partie quasiment centrale de ce projet. En effet, il a fallu trouver un système robuste qui permettait à la fois une grande liberté de mouvement, le tout pouvant s'attacher sur un fauteuil roulant électrique.

L'avantage de cette attache est qu'elle est adaptable à tout type de véhicule dans la mesure où la "technologie" centrale est la rotule (le point crucial) et la fixation sur le châssis. Si vous souhaitez refaire cette attache pour un vélo, il vous suffira alors de changer le bras reliant la rotule à votre vélo.

Notre attache constitue le système de lien entre le fauteuil et la remorque. Elle se compose de 4 parties:

• la liaison entre la rotule et le châssis: un tube fixé au châssis taraudé au bout, qui permet d'accueillir la tige filetée de la rotule, et permet le tangage.
• la rotule, qui permet

Étape 6 - Attache - liaison rotule/châssis

Étape 7 - Attache - rotule

Étape 8 - Attache - liaison rotule/ancrage

Étape 9 - Attache - ancrage

Étape 10 - Accessoires - pieds

La suite des étapes est facultative en fonction de l'utilisation que vous souhaitez faire de la remorque.

Nous avons décidé de faire un système de stabilisation avec des pieds pour que la remorque puisse tenir à l'horizontale à l'arrêt.

Le système de pieds ajustables est le suivant : un tube carré de section inférieure qui rentre à l'intérieur d'un tube plus grand. Lorsque la remorque roule, le pied est à l'intérieur du tube et tient grâce à une goupille (position haute du pied). Lorsque la remorque est à l'arrêt, on enlève la goupille, le pied glisse jusqu'à toucher le sol et à l'aide d'une vis, on vient plaquer le petit tube dans le grand : le pied tient et la remorque est stabilisée (voir schéma ci-contre).

Pour cela :

• Sur un côté latéral du châssis, soudez les 2 tubes carrés de longueur XX mm sur les cornières

• Couper les petits tubes carrés (XX mm de largeur) à XX mm de longueur

La longueur des pieds dépend entièrement de la hauteur de roues : les mesures données ici sont celles adaptées pour les roues que nous avions, à vous d'adapter en fonction de ce que vous avez.

• Pour chaque pied :
  • trouer entièrement le pied et son support (pour pouvoir mettre une goupille)
  • trouer un côté du support seulement (pour pouvoir y insérer une vis qui appuiera sur le pied en position basse) + le tarauder

Afin de percer les 2 tubes en même temps pour un meilleur alignement, nous avons inséré des cales entre les 2 pour contraindre le petit tube dans le grand. Ils se retrouvent alors plaqués sur un côté et il est alors plus facile de percer droit.

• Rajouter des bouts de bois en dessous du pied pour que le contact avec le sol soit plus stable

• Réalisez des goupilles adaptées au trou que vous avez fait (ou l'inverse en fonction de ce que vous avez). Nous avons fait les goupilles nous-mêmes à part d'une tige filetée en la tordant sur un étau : le résultat est très satisfaisant et nous avons pu adapter la courbure au tube carré que nous avions (Pensez à poncer la partie de la goupille qui s'insère dans le trou pour qu'elle glisse bien).

Étape 11 - Accessoires

La suite concerne des accessoires du châssis qui peuvent ne pas être nécessaires en fonction de l'utilisation de la remorque. Dans notre cas, la remorque devait être à une certaine hauteur pour la personne qui allait l'utiliser : nous avons donc fait un système où la boîte glisse dans les cornières et grâce à des goupilles reste en l'air à la hauteur voulue.

Goupilles

Trous pour goupilles (en haut et pour les ranger)

Vous pouvez réaliser des petites plateformes pour poser les goupilles et vis pendant que la remorque roule (et ne pas les perdre). Nous avons relié ces vis et goupilles au châssis avec des cordelettes pour ne pas les perdre (prévoyez un petit trou supplémentaire sur chaque plateforme pour accrocher les ficelles.

Étape 12 - Coque en bois

Pour rappel, cette remorque a pour but d'accompagner une artiste sur scène et ses demandes étaient donc très spécifiques : les dimensions de la boîte, les compartiments, la hauteur des rangements,... sont adaptés à la personne pour laquelle nous avons fait cette remorque.

Nous ne détaillerons pas les étapes pour fabriquer cette boîte car elle est spécifique à un usage. On laisse chacun·e libre de faire la boîte avec les dimensions qu'iel souhaite.

Vous trouverez tout de même les plans CAO et 2D avec les fichiers en début de tutoriel.

Et voici un petit aperçu de la boîte telle que nous l'avons réalisé.

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